Útbreiðsla kaldra smíðavélar við framleiðslu nákvæmni festingar fyrir iðnaðar- og neysluvörur endurspeglar kröfur um þróun iðnaðarins . drifnar af tækniframförum, umhverfisárum og markaðsbreytingum í átt að léttri hönnun (sérstaklega í sjálfvirkum íhlutum), kuldafræðilegir aðferðir sem eru stöðugt nýsköpunaraðilar:
1. Þrýstingsmyndun lágmarkar galla
Kalt smíða notar stjórnaðan þrýsting sem er meiri en teygjanleg mörk málms til að framkalla aflögun plasts, móta hluti án þess að búa til verulegan efnisúrgang . Þessi aðferð býður upp á sérstaka kosti fyrir lítil til miðlungs fyrirtæki:
● Kostnaður: Minni efnisnotkun lækkar framleiðslukostnað
● Nákvæmni gæði: Yfirburða víddar nákvæmni og yfirborðsáferð
● Minni hafnahlutfall: Í samanburði við steypu eða heita smíðun sýnir kalt smiðja verulega lægri tíðni galla í festingarframleiðslu, sérstaklega fyrir skrúfur og flókna hluti .
2. umhverfishita vinnsla sveigjanleiki
Framkvæmd við eða undir endurkristöllunarhitastigi efnisins, útrýmir köldum smíðum hitastigs ósjálfstæði sem felst í heitu myndunarferlum . Þetta skilar mikilvægum ávinningi:
● Aukin nákvæmni: Engin hitauppstreymi/samdráttur tryggir strangari víddarþol
I
● Aðlögunarhæfni umhverfisins: Engin hitakerfi krafist, draga úr orkunotkun og aðstöðuþvingun
(Athugasemd: Takmarkanir fela í sér hærra myndunarálag og hugsanlegan álagsspennu, sem þarfnast öflugs búnaðar og meðferðar á streitu .)
Þessir kostir koma á kaldri smíðun sem lykiltækni fyrir hástyrk, nákvæmni hluti í léttum framleiðslugreinum .
